Ahora que el nuevo coronavirus está arrasando en el mundo, es imperativo expandir por completo la producción de máscaras. En la actualidad, en China, el equipo para producir tejidos soplados en fusión de PP es escaso. Debido a que nos hemos beneficiado del cultivo intensivo en la industria de la extrusión durante casi 30 años, con el apoyo de muchos amigos en la industria, hemos ampliado la capacidad de producción y ahora presentamos el equipo de producción de máscaras en el mercado. Todo tipo de equipos para la producción de telas sopladas en fusión de PP con alta estabilidad y confiabilidad, con alto rendimiento y alto rendimiento de costos, bienvenidos a la consulta.
La producción de máscaras de polipropileno PP de grado médico con excelente capacidad de filtración debe pasar por los siguientes tres pasos principales de producción.
El primer paso de producción es alimentar la materia prima de polipropileno PP, mezclada con una cierta proporción de iniciador de radicales libres (DCPD), lubricante (amida de erucilo) y antioxidante, en un orificio de alimentación de una extrusora de doble husillo paralelo para su composición, para obtener un índice de fusión ultra alto MFI 1500 que es adecuado para la materia prima para fabricar tela de máscara mediante un proceso de soplado en fusión, denominado material PP soplado en fusión de alto índice de fusión. Nuestra empresa puede proporcionar a los usuarios un porcentaje detallado de la fórmula del material soplado en fusión de PP compuesto, es gratis.
Parámetros principales de la extrusora de doble husillo para producción de soplado en fusión de PP
Ancho del paño PP Meltblown |
Capacidad diaria |
Modelo de extrusora única |
600mm |
180kg |
SJ-45/33 |
800mm |
300kg |
SJ-55/33 |
1600mm |
1500kg |
SJ-90/33 |
2400mm |
2500kg |
SJ-105/33 |
3200mm |
4000kg |
SJ-135/33 |
El segundo paso de producción consiste en alimentar la materia prima soplada en fusión de PP, que se ha comprado, o de fabricación propia, mezclada con un determinado estabilizador, agente blanqueador y masterbatch, en un orificio de alimentación de una extrusora de un solo tornillo. Con la cooperación de dispositivos auxiliares como redes, bombas dosificadoras, hileras y bobinadoras, se fabrican tejidos de PP soplado en fusión con diferentes anchos.
El diseño de los componentes del proceso de producción es el siguiente:
De acuerdo con los diferentes anchos de la tela fundida por soplado y las diferentes salidas, nuestra empresa puede proporcionar una extrusora de un solo tornillo de especificación múltiple con L / D30 ~ 33, y se pueden configurar diferentes máquinas auxiliares de acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios. El período de entrega de la extrusora de tejido soplado en fusión de PP de todas las especificaciones es de 40 días.
Parámetros de la extrusora de un solo tornillo para la producción de telas sopladas en fusión de PP
Ancho del paño PP Meltblown |
Capacidad diaria |
Modelo de extrusora única |
600mm |
180kg |
SJ-45/33 |
800mm |
300kg |
SJ-55/33 |
1600mm |
1500kg |
SJ-90/33 |
2400mm |
2500kg |
SJ-105/33 |
3200mm |
4000kg |
SJ-135/33 |
OFICINA DEL INGENIERO JEFE
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