Casquillo de Carburo de Silicio
Hemos fabricado casquillos de carburo de silicio para procesar materiales cuyas propiedades químicas o físicas son especiales, y sirven como sustitutos a los husillos y cámaras de dos metales que se usan generalmente; y esto se debe al gran pedido de piezas resistentes a la abrasión y a la corrosión.
La tecnología PM-HIP que utilizamos y la capa revestida en aleación de aluminio permiten que el compuesto SiC sea usado como casquillos de cámaras. Este material supera a casi cualquier otro material resistente a la corrosión en el mercado. El film de sílice en la superficie del casquillo protege al SiC de posibles oxidaciones, aunque el compuesto SiC de por sí funciona frente ácidos corrosivos como el ácido fluorhídrico.
El casquillo de carburo de silicio es óptimo para usarse en ambientes complicados como modificaciones y mezclas de llenados altos de carga (carga de materiales inorgánicos en polímeros para su modificación) y de materiales polimétricos de gran dureza.
Propiedades químicas y físicas de material de SiC
Componente principal: SiC. Otros aditivos ofrecen mayor tenacidad.
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Densidad ( ρ ): 3.08~3.10 g/cm3
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Módulo de elasticidad ( Ε ): 410 MPa
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Dureza ( HRC ): 89~92
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Resistencia de pandeo ( σbb ) : 380 MPa
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Resistencia de presión ( σbc ): 3970 MPa
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Tenacidad plain strain ( Κic ): 4 MPa/mm3/2
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Coeficiente de dilatación térmica ( α1 ): 4.0×10-6 / °F
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Conductividad térmica ( λ ): Φ30~35 W/(m•K)
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Oxidación frente a altas temperaturas: difícilmente se oxide incluso frente temperaturas altas como 1500℃.
① Capa de cerámica SiC
② Capa revestida de aleación de aluminio
El casquillo oval de cerámica de SiC se encuentra cubierto por capas revestidas de aleación de aluminio (ver imagen a la derecha), y este es un diseño de optimización estructural de la capa de cerámica.Ventajas de diseño:
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1.El coeficiente de dilatación del casquillo de la cámara es mayor al de la cerámica SiC. Con la capa protectora, la cámara de metal no ejercerá fuerza de tensión contra la cerámica Sic durante la dilatación térmica. Además, esta cerámica es rígida como para resistir la comprensión que genera el metal durante la contracción térmica. Este revestimiento permite que el casquillo tenga una vida útil más larga y disminuya en gran medida las rupturas o deformaciones.
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2.La conductividad térmica del casquillo de cerámica es mayor al utilizar la capa de aleación de aluminio.
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3.Es más sencillo la conexión entre el casquillo y la cámara.
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4.Usted ahorra 40% del costo en materiales y fabricación con nuestros casquillos revestidos. Esto permite que ahorre gastos en fabricación bajo ambientes difíciles. En comparación con los productos de TOYO KOHAN, nuestros precios son menores –incluso tres veces menor que la cámara de extrusión normal–. Al contar con tecnología de procesamiento avanzada, nuestras cámaras con casquillos ha rendido de forma exitosa y óptima en Foxconn Group.
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5.Nuestro casquillo oval de cerámica SiC es sencillo de reemplazar, por lo que nuestros clientes pueden hacerlo sin problema.
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6.Utilizar aleación de aluminio es ideal para producir, transportar e instalar casquillos de cerámica SiC.