20/40 Extrusora gemela microcónica

A. Concepto de diseño y características de configuración de la extrusora doble microcónica OMEGA 20/40
Se diseña una extrusora de doble husillo cónico de dirección diferente con desplazamiento positivo de 8 caracteres, y un diseño de husillo razonable es más propicio para la dispersión y distribución completas de cada componente del material. Bajo la presión especial de la extrusora doble de cono, es más favorable para el moldeo de materiales poliméricos en polvo.

B. Principales parámetros técnicos de la extrusora doble microcónica OMEGA 20/40
1. Capacidad total instalada: 5 KW, consumo operativo real de 1,5 ~ 2,5 KW.
2. Materiales aplicables: Todo tipo de materiales poliméricos en polvo, agregando variedades de relleno, plastificante, aditivos y tóner, etc.
3. Rendimiento: 2 ~ 8 kg / h (el rendimiento varía según los requisitos de formulación del proceso).
4. Tamaño de la extrusora: 460 mm * 800 mm * 1030 mm.
5. Lista de unidades:
1) 1 juego de sistema de extrusión OMEGA 20/40
3) 1 juego de sistema de escape por vacío
4) 1 juego de sistema de control eléctrico
5) 1 juego de accesorios

C. Configuración del extrusor gemelo microcónico
1. Sistema de energía
1.1 Motor inversor de CA de gama alta, 2.2KW, 3-AC380V, 50Hz, fabricado en China.
1.2 Velocidad del motor: 970 rpm
1.3 Convertidor de frecuencia de la marca Inviteron
1.4 Instalación integrada de mainframe con motor
2. Caja de transmisión
2.1 Incluye caja reductora y caja distribuidora
2.2 Relación de velocidad: 16: 1
2.3 Sistema de infiltración de aceite de una sola etapa
2.4 El diseño del producto adopta la especificación técnica estándar china ZBJ19009-88, el engranaje y las piezas del tipo de eje adoptan un tipo de material de acero de aleación de alta resistencia, la precisión de fabricación del engranaje se ajusta al chino GB10095-88, de precisión de 6 grados con dureza HRC 60 diente. El extremo del eje de salida está equipado con un cojinete de empuje de superespecificación para soportar el empuje trasero del tornillo. El cojinete, el sello de aceite y otras piezas estándar principales son productos nacionales de alta calidad. La caja de transmisión tiene las características de una fuerte capacidad de carga, transmisión estable, bajo nivel de ruido y alta eficiencia.
3. Tornillo
3.1 Diámetro del tornillo: cónico con diámetro de extremo pequeño ￠ 20 mm / diámetro de extremo grande ￠ 40 mm
3.2 Longitud del tornillo: 460 mm
3.3 Velocidad máxima del tornillo: 0 ~ 60 rpm
3.4 Material del tornillo y endurecimiento: Fabricado en acero nitridable 38CrMoAl, la dureza de la caja de nitración es de 950 ～ 1020HV y su profundidad es de 0,50 mm ～ 0,80 mm.
3.5 Par máximo de un solo tornillo: 160 Nm
4. Barril
4.1 Longitud efectiva del cañón: 330 mm
4.2 Material y endurecimiento del cañón: Fabricado en acero nitridable 38CrMoAl, la dureza de la caja de nitración es de 950 ～ 1020HV y su profundidad es de 0,50 mm ～ 0,80 mm.
5. Sistema de control de temperatura
5.1 Instrumento de forma de control automático, utilizando medidores de control de temperatura de la marca Huibang que con una medición de temperatura precisa, la precisión del control de temperatura es de ± 2 ℃.
5.2 El barril está equipado con 3 secciones de control de temperatura y la matriz está equipada con 2 secciones de control de temperatura para reservar.
5.3 El barril es calentado por los calentadores de mica con placa exterior de acero inoxidable, apariencia pequeña y hermosa, gran volumen de aire de enfriamiento, alta eficiencia de enfriamiento y bajo nivel de ruido.
Potencia de calefacción 2.2KW, fuente de alimentación por 2- AC220V, 50Hz.
5.4 Barril equipado con ventilador centrífugo nacional de marca de alta calidad, potencia 120W / Sección.
6. Sistema de escape por vacío
6.1 Potencia del motor de la bomba de vacío: 0,15 KW
6.2 Vacío límite: 0.08MPa
6.3 Configuración de medidores de visualización de vacío
6.4 Configuración de filtros de polvo
7. Sistema de control eléctrico
7.1 Motor principal 2.2 KW con control de frecuencia
7.2 5 secciones de control de temperatura, 2 secciones reservadas
7.3 Armario de control eléctrico horizontal independiente, frontal en el lateral de la extrusora, tratamiento plástico superficial por pulverización.

La configuración técnica anterior es solo para referencia, podemos diseñar y configurar especialmente varias extrusoras especiales de acuerdo con las diferentes materias primas operativas y productos de producción de los usuarios, así como otros requisitos especiales.

Oficina del ingeniero jefe
Shanghai Omega Machinery Co., Ltd.

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  La tecnología PM-HIP que utilizamos aumenta la densidad del material y disminuye los defectos que se ocasionan por la fundición. El nuevo diseño de la capa revestida de aleación de aluminio sobre la cerámica SiC hace posible que funcione de forma óptima la extrusora, incluso bajo condiciones difíciles.

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